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吸塑包装盒厂常见工艺问题解决

作者:admin    日期:2018-10-26    人气:

吸塑包装盒厂吸塑工艺常见问题及解决 

1吸附不良

原因:a.涂层太薄,涂布不均。

b.印刷基材粗糙,吸收太强。
c.吸塑油太稀,吸塑力不足。
d.加热焊封时温度不足。
e.油墨层晶化影响。
f.吸塑油存放时间过长已变质。
解决:a.调整辊筒及涂布量。
b.更换印刷承印物或先上底油。
c.更换吸塑油或加大涂布量。
d.增加焊封时的温度。
e.上吸塑油前擦拭印刷品表面或加5%乳酸稀释。
f.更换吸塑油。
2.磨面没光泽
原因:a.吸塑油太稀,涂层太薄。
b.稀释过度,非参加反应的溶剂太多。
c.粘度太高,流平差。
d.干燥温度低,成膜质量差。
解决:a.加大涂布量。
b.尽量不加入稀释,采用原液。
c.减小涂布量。
d.适当提高干燥温度。 附一、印后加工名词解释 1.印刷后加工:在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量,对承印物所进行的一系列加工制作过程。
2.上光:条痕理论,印刷品上光的实质是上光涂料在印刷品表面流平,通过涂料的流平改变纸张表面呈现光泽物性。
3.覆膜:将聚合物薄膜盖于印刷品表面,并用粘合剂经加热,加压使之粘合在一起的加工过程。
4.烫箔:以金属箔或颜料箔为原料,通过热压转移到印刷品或其他物品表面上的加工工艺。
5.模切:把钢刀片排成模或框(或用钢板雕刻成模范,在模切机上把纸版印刷品轧切成一定形状的工序。
6.压痕:利用钢线,通过压印,在纸片或印刷品上压出痕迹,或留下供弯折的槽痕。
7.凹凸压印:使用阴(凹)、阳(凸)模具,以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力,使印刷品形成凹凸的立体效果的加工过程。
8.版心:书进版面上除去周围白边,剩下的文字和图片部分就是版心,版心是容纳文字和图片的有效面积。
9.书心:将折好的书贴按其顺序经配,订后的半成品。
10.书脊:(与书背相连的两个棱角)即书芯表面与书背的联接处,也是精装书刊前后壳与书背的联接处。
11.书背:也称后背,指书贴配岫后需粘联的平齐部分。
12.飘口:封面比书芯多出来的边叫飘口。
13.堵头布:也称堵布,绳头或花布头等,是种经加工制成的带有线棱的布条。
14.天头:图书版面的上部空白叫天头。
15.地脚:图书版面的下部空白叫地脚。
16.前口:也称口子或口子边,指订口折缝边相对的毛口阅读边位置。
17.订口:靠近书籍装订处的空白叫订口;另一边叫切口。
18.书封加工:开料压增—配切书页料—刷糊书壳纸—包壳包角—压增—自然干燥—烫印。
19.套合加工:刷胶—套书壳-—扫衬——压平——后槽——成品检查。 

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